技術領域：
本實用新型涉及一種撞角機構，特別是一種手動撞角裝置，主要用于對制作邊框的型材進行撞角，使之形成拐角形狀。
背景技術：
金屬型材在作為邊框時需要有拐角，有的為了對拐角處作加強處理，在拐角處金屬型材內設有加強角，折彎時后使之成為一個整體。由于沒有類似的加工設備，只能手工處理，效果不理想，費時費力，結合后牢固性差。
發明內容：
本實用新型的目的是提供一種省時省力、折彎后拐角處部件結合牢固穩定的手動撞角裝置。本實用新型的手動撞角裝置，包括機座，機座的上方通過立柱固定有豎直設置的滑槽，在滑槽內配有可上、下移動的移動體，移動體的下端加工成直角狀的沖模，在機座上設有直角狀的凹模與沖模相配；在滑槽的后側板內設置有圓盤，圓盤的后面接有圓盤軸，圓盤軸伸向滑槽的后側并與手柄相接；圓盤的前側接有偏心軸，偏心軸插入滑塊上的孔內； 與滑槽相配的移動體的后面設有橫槽，所述的滑塊位于橫槽內。本實用新型的手動撞角裝置，其中所述的滑槽和移動體之間為燕尾槽式滑動連接。本實用新型的手動撞角裝置，使用時，可將直角狀的金屬型材及位于其內的加強角置于凹模處，然后手動向下轉動手柄，使圓盤轉動，圓盤帶動偏心軸轉動，偏心軸撥動滑塊向下運動，同時滑塊在橫槽內作水平的滑動，通過滑塊可帶動稱動體相對于滑槽向下移動，移動體下方的沖模會向凹模處撞擊，金屬型材和其內的加強角被撞擠成一體結構。為了達到結構更為牢固的目的，可在金屬型材和加強角上加工一些凸起或凹坑，撞擊后結合效果更佳。本撞角機整體結構簡單，操作容易，部件結合牢固。
具體實施方式：
如圖1所示14為機架，機架14可采用型鋼焊接制作。13為機座，螺栓固定連接在機架14上方。11為立柱，立柱11的下方與機座13螺栓固定連接或采用一體結構的連接方式。在立柱11的上部側面固定連接有滑槽9，滑槽9與立柱11之間為螺栓固定連接。[0012]如圖1、2、3、4所示在滑槽9內配有移動體10，移動體10與滑槽9之間為燕尾槽式滑動連接結構，滑槽9的側邊有調整螺栓2。移動體10的下端加工成直角狀的沖模12， 在機座13上螺栓固定連接有直角狀的凹模1與沖模12相配。在滑槽9的后側板內設置有可相對于滑槽9可轉動的圓盤5，圓盤5的后面接有圓盤軸4，圓盤軸4伸向滑槽9的后側并與手柄8的一端固定連接。圓盤5的前側接有偏心軸6，偏心軸6插入滑塊7上的孔內。 與滑槽9相配的移動體10的后面加工有橫槽3，滑塊7位于橫槽3內并在橫槽13內可橫向滑動。上述的沖模12和凹模1加工成直角狀。使用時，可將直角狀的金屬型材及位于其內的加強角置于凹模1處，然后手動向下轉動手柄8，使圓盤5轉動，圓盤5帶動偏心軸6沿圓盤5的中心轉動，偏心軸6即可撥動滑塊7向下運動，同時滑塊7在橫槽3內作水平的滑動，通過滑塊7可帶動移動體10相對于滑槽9向下滑動，移動體10下方的沖模12會向凹模1處撞擊，金屬型材和其內的加強角被撞擠成一體結構。為了達到結構更為牢固的目的，可在金屬型材和加強角上加工一些凸起或凹坑，撞擊后結合效果更佳。
權利要求：
1.一種手動撞角裝置，其特征在于包括機座(13)，機座(13)的上方通過立柱(11)固定有豎直設置的滑槽(9)，在滑槽(9)內配有可上、下移動的移動體(10)，移動體(10)的下端加工成直角狀的沖模(12)，在機座(13)上設有直角狀的凹模(1)與沖模(12)相配；在滑槽(9)的后側板內設置有圓盤(5)，圓盤(5)的后面接有圓盤軸(4)，圓盤軸(4)伸向滑槽 (9)的后側并與手柄(8)相接；圓盤(5)的前側接有偏心軸(6)，偏心軸(6)插入滑塊(7)上的孔內；與滑槽(9)相配的移動體(10)的后面設有橫槽(3)，所述的滑塊(7)位于橫槽(3) 內。
2.根據權利要求1所述的手動撞角裝置，其特征在于所述的滑槽(9)和移動體(10) 之間為燕尾槽式滑動連接。
專利摘要：
本實用新型公開了一種手動撞角裝置，包括機座，機座的上方通過立柱固定有豎直設置的滑槽，在滑槽內配有可上、下移動的移動體，移動體(10)的下端加工成直角狀的沖模，在機座上設有凹模與沖模相配；在滑槽的后側板內設置有圓盤，圓盤的后面接有圓盤軸，圓盤軸伸向滑槽的后側并與手柄相接；圓盤的前側接有偏心軸，偏心軸插入滑塊上的孔內；與滑槽相配的移動體的后面設有橫槽，滑塊位于橫槽內。本撞角機整體結構簡單，操作容易，省時省力，被撞擊后的部件結合牢固。
